加工定制	是	處理量	0.5~4m3/h

一、引言

廢酸按酸中的介質不同可分為有機廢酸、無機廢酸，其中無機廢酸約占65%，有機廢酸約占35%；除含有各種殘酸外，有機廢酸還含有較高的COD、色度，無機廢酸含有重金屬鹽、總磷。

廢酸產生于各行各業(yè)，據(jù)行業(yè)綜合調研統(tǒng)計，化學工業(yè)領域每年產生各種濃度的廢酸接近8000萬噸，屬于產生廢酸的大戶；鋼鐵企業(yè)、金屬加工及酸洗領域年產生各種廢酸約6500萬噸；另外在輕工業(yè)、石油冶煉業(yè)、纖維工業(yè)、礦產加工業(yè)、蓄電池工業(yè)、軍gong及核材料工業(yè)等領域，每年產生的廢酸也要超過5000萬噸；由此推算，我國每年產生廢酸總量在2億噸以上。

對這些酸廢液如不進行處理就進行排放，既污染環(huán)境，又浪費寶貴資源。

 

二、廢酸治理凈化方法

廢酸現(xiàn)有凈化方法主要有焙燒法、萃取法、離子交換樹脂法、膜分離法、吸附法、濃縮除雜法、汽提、冷凍結晶、水解、氧化、熱分解等。

2.1焙燒法

常采用噴霧焙燒的方式，經過預濃縮、噴霧焙燒氣化、旋風分離、洗滌水吸收等步驟，得到凈化的酸。此法適合于回收易揮發(fā)性酸，如鹽酸。

2.2萃取法

萃取法處理廢酸是利用相似相溶原理，使廢酸中的有機物轉移到萃取劑中，從而使硫酸分離出來。其主要步驟有：1）把萃取劑加入到廢液中，并使他們充分接觸，廢液中的有害物質作為萃取物從廢液中轉移到萃取劑中。(2)把萃取物和廢液分離開來，廢液就得到了處理。(3)把萃取物從萃取劑中分離出來，將萃取劑再回用于萃取過程。

2.3離子交換樹脂法

離子交換法是利用某些離子交換樹脂從廢酸溶液中吸收酸，排放金屬鹽的功能實現(xiàn)酸鹽分離的方法，回收率達70%以上。該法能耗低、工藝流程短、易操作；若常溫處理，可提高設備和管道的使用壽命，減少氯化物的溢出。但是，常溫處理回收鹽酸的濃度偏低，需添加濃鹽酸才能使用。

2.4膜分離法

膜處理法是指運用滲析膜、陶瓷膜等的選擇透過性，實現(xiàn)酸鹽的分離的；是擴散滲析、電滲析、膜蒸餾法、陶瓷膜等處理方法的統(tǒng)稱。

2.5吸附法

吸附法主要是指利用固體吸附劑（活性炭、膨潤土、樹脂、高分子吸附材料）的物理吸附和化學吸附性能，去除廢酸中污染物的方法。

 

三、海普廢酸處理海普定制凈化廢酸純化回收工藝

江蘇海普功能材料有限公司地處蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家以特種吸附劑為核心技術，配套應用工藝開發(fā)、技術服務、工程實施等，為客戶解決相關環(huán)保難題的國家高新技術企業(yè)，在廢酸處理海普定制凈化廢酸純化回收工藝方面已經有很多成熟的應用案例

 

四、廢酸凈化案例

4.1廢酸除重金屬類

4.1.1除銅

某生產糖精鈉的企業(yè)在生產工藝中產生的含銅廢酸，經過處理可以達到回用產線要求

 

 

4.1.2除鉛

某金屬表面處理企業(yè)產生的含鉛廢鹽酸，經過凈化可用于生產凈水劑二氯亞鐵

 

4.2廢酸除COD、脫色類

4.2.1除COD

某精細化工企業(yè)生產過程中產生的副產鹽酸中含有機物，需要凈化后才能使用，經過海普定制工藝，處理后可達到使用要求

 

 

4.2.2脫色

某化工企業(yè)生產過程中產生的廢硫酸中含有大量的COD、色度也很高，經過海普吸附系統(tǒng)處理可以大大降低其COD、色度，保證了后面提濃后滿足回用要求

 

處理效果圖，左為原酸右為凈化酸 

 

 五、總結

將吸附技術應用于廢酸凈化除雜，可以在不降低酸濃度的情況下，提高酸的品質，從而為廢酸的直接回用、生產副產品等資源化處置提供支持。

從社會層面講，降低了廢酸排放的環(huán)境壓力并且節(jié)約了資源；從企業(yè)角度考慮，降低了企業(yè)的生產成本提高了利潤。將來隨著各種新型吸附劑的推出，吸附法將在凈化廢酸這一塊做出更多的貢獻